Уплътняващата повърхност на повдигнатата страна на фланеца е плоска, а контактната зона с уплътнението е голяма. След предварително натоварване уплътнението лесно се разширява или премества от двете страни. Запечатващото свойство на фланеца е лошо и е подходящо само за ситуации с ниско налягане.
Основната технология за производство на изпъкнали фланеца е следната:
Основните производствени процеси на изпъкналия фланец са коване, леене, рязане и валцоване.
Фланецът за леене има точна форма и размери, малко натоварване и ниска цена, но има дефекти при леене (пори, пукнатини, включване); вътрешната структура на отливката е лошо рационализирана (ако тя е режеща част, опростеният модел е лош);
Кованият фланец има ниско съдържание на въглерод, по-малко ръжда, отколкото лят фланец, по-добре изпъкнало коване, компактна структура и по-добри механични свойства, отколкото отливката.
Неподходящият процес на коване също ще доведе до големи или неравномерни зърна, втвърдяващи се пукнатини и по-високи разходи за коване от фланеца за леене.
Изковките могат да издържат на по-високи сили на срязване и опън, отколкото отливките.
Предимствата на отливките са, че те могат да произвеждат по-сложни форми и да имат по-ниска цена.
Предимството на коване е, че неговата вътрешна структура е еднаква и няма вредни дефекти като дупка и включване в отливката.
Разликата между фланеца за леене и фланеца за коване може да се различи от производствения процес, например, центробежният фланец е вид фланец за леене.
Центробежният фланец е вид фланец, произведен чрез прецизен метод на леене. В сравнение с обикновеното леене на пясък, този метод на отливане има много по-фина структура и много по-добро качество. Не е лесно да имаш свободна структура, пори и трахома.